Адресная система хранения на складе – необходимый элемент в работе предприятия, которому приходится принимать грузы от поставщиков и производителей, хранить их, а после отправлять покупателям и заказчикам. От того, внедрена ли такая система, зависит производительность компании, процент потерь и пересортицы, а это напрямую влияет на деловую репутацию бизнеса.
Постараемся разобраться, что же такое адресное хранение на складе, с чего начать внедрение системы, какие виды ответственного хранения известны, а также в чем преимущества работы по этой системе и какие у нее есть недостатки.
Что такое адресное хранение
Адресным хранением товаров на складе называется системное присвоение каждой единице груза своего места в складском помещении. При этом система предусматривает разделение пространства на определенные зоны, соответствующие хранению той или иной категории товаров. Для предотвращения потери информации и влияния на производственные процессы и реализацию товара (торговлю) человеческого фактора все данные маркировки груза вносятся в единую базу данных, где, с помощью специальной программы, определяется куда именно он будет помещен на хранение. Если сделана грамотная, с применением всех современных технологий, автоматизация системы, то отыскать изделие на полках и поместить его в соответствующий заказ получится быстро и просто.
Таким образом, система адресного хранения, собирая и поддерживая базу данных о товарах в автоматическом режиме, помогает правильно соотносить действия разных отделов организации, предоставляющих складские услуги – бухгалтерии, складов, логистов, продавцов и управленческого аппарата.
Зачем нужна адресная система хранения
Введение системы адресного хранения будет целесообразно для компании с большим количеством наименований товаров. Если количество товаров длительного срока хранения составляет менее 100 единиц, то вводить сложную систему учета смысла не имеет.
Функции системы состоят в следующем:
- упрощение учета операций по складу;
- рациональное использование имеющихся в распоряжении площадей;
- оптимизация внутренних процессов;
- улучшение управления предприятием;
- снижение риски ошибок и влияния человеческого фактора;
- оперативность отслеживания сроков годности скоропортящихся товаров;
- сокращение потерь продукции.
Если система настроена и автоматизирована правильно, то главное предназначение ее будет выполнена – производительность предприятия увеличится, а значит вырастет его прибыль.
Какому бизнесу стоит внедрить адресное хранение
Система адресного хранения, прежде всего, необходима крупному бизнесу:
- склады;
- производства с большим количеством наименований товара;
- интернет-магазины, сотрудничающие с партнерами по модели FBS (fulfillment by seller), с маркетплейсами в том числе;
- оптовики;
- службы доставки;
- компании, работающие с продуктами питания и другой скоропортящейся продукцией.
Преимущества внедрения адресного хранения на складе
- Эффективное использование площади помещения, особенно если они ограничены.
- Ускорение сбора заказов, что важно, если склад имеет большой объем.
- Упорядоченность действий сотрудников, даже с учетом их опыта работы.
- Минимизация влияния человеческого фактора.
- Ускоренная инвентаризация, в том числе и частичная.
- Контроль сроков годности продуктов.
- Простота замены кадров.
Какие бывают виды адресного хранения
Грамотное внедрение системы адресного хранения невозможно без определения его вида – статического или динамического.
Статическое
Способ хранения, когда за одним видом продукции закреплено постоянное место – одни и те же ячейки, полки, стеллаж. Недостатком выбора этого варианта хранения состоит в том, что сложно учитывать остатки, так как контролировать их и отслеживать сроки годности в этом случае приходится вручную. В случае сбоя программы (отключение электроэнергии и пр.) сотрудники смогут обработать накладные и вручную, однако производительность склада снизится. Статический метод хранения наиболее востребован на небольших предприятиях. К тому же организация статического хранения не требует значительных финансовых затрат.
Динамическое
Постоянного места за тем или иным типам продукции при динамическом хранении не закрепляется (при отгрузке товара его место занимает другой), определить его можно только по присвоенному системой номеру. Таким образом поиск и отбор продукции с заканчивающимся сроком хранения становится легче, как и анализ оборота товара на складе. Главной проблемой здесь может стать невнимательность работника, так как именно от него зависит качество учета. Процессы приемки и размещения товара происходят быстрее, так как груз размещается в ближайшей свободной ячейке. Кроме того, площадь помещения используется более эффективно и рационально, так как поступление и спрос на сезонные товары колеблется в течение года (летом зимние сапоги меньше востребованы, а значит для них потребуется меньше места на складе).
Как устроен склад адресного хранения и принцип его работы
Главный принцип оптимизировать структуру складских помещений и обеспечить их правильное функционирование – зонирование пространства. Весь склад делится на три части:
- Зона приемки грузов.
- Зона хранения продукции.
- Зона отгрузки товара.
Каждая часть дополнительно разделяется на секции в зависимости от способа хранения и типа продукции:
- Паллетное хранение
- Стеллажное
- Ячеечное
- Мезонин
В первом случае потребуется организовать место между секциями для возможности проезда погрузчиков и другой специализированной техники. В последнем – специальные устройства для соблюдения нужных условий хранения продукции – холодильники, сейфы и пр.
В такой схеме размещения учитываются также такие характеристики товара, как масса, размеры, сроки эксплуатации, товарный знак, тип и производитель. Изделия одного типа размещаются в одной секции (упаковки соков разного объема хранятся в одной части помещения, но в соседних ячейках).
Как организовать адресное хранение на складе
До запуска всего комплекса операций нужно настроить все этапы по отдельности с промежуточными проверками работоспособности каждого участка. Так, после того, как вы выбрали статический или динамический тип хранения, после зонирования пространства и создания системы колеровки производится пробный запуск системы для выявления возможных недочетов в настройке и закрепления правильной последовательности операций. При этом проводится инструктаж всего штата сотрудников и их обучение работе с системой.
Затем докупается необходимое мелкое оборудование (кассы, терминалы и пр.) и техника, следом проводится еще один пробный запуск системы с участием тех групп служащих, кто выучил правила и инструкции. Также работники обязаны знать, как работать в программе и выполнять поставленные задачи. На этом этапе еще раз проверяется правильность маркировки стеллажей и легкодоступность всех складских ячеек для профессиональных транспортных средств.
Следующим шагом будет проверка программного обеспечения, полной комплектации оборудования, корректности внесения нужных данных (сколько товаров было реализовано за определенный период, какой запас той или иной продукции находится на хранении и пр.) и заполнения необходимых документов.
Только после выявления и устранения всех недостатков принимается решение о запуске системы окончательно.
Требования к маркировке зон склада
Маркировка складских зон, полок, стеллажей и ячеек должна быть простой и логичной, чтобы служащим не пришлось лихорадочно искать товар, держа в голове его цвет, размер и т.п. Маркировочные метки должны быть размещены на стойках, полу или на других элементах конструкции, где их легко увидеть и распознать человеческому глазу.
Порядок маркировки, когда месту размещения присваивается индивидуальный порядковый номер, имеет стандартную последовательность:
- Корпус (если склад включает в себя несколько отдельно стоящих зданий).
- Стеллаж.
- Ряд.
- Место.
- Этаж.
Для того чтобы маркировка была понятна, следует по возможности использовать цифры до 10 (даже при наличии штрих кода), это всем интуитивно понятный способ, даже если у человека нет знаний языка или умений работать на каком-либо специальном устройстве.
Заключение
Автоматизированная система адресного хранения продукции позволяет не только расположить изделия в правильном порядке, но более рациональным становится и использование площади складских помещений, а также ускоряется нахождение нужного товара. А благодаря правильно установленному и настроенному программному обеспечению улучшается контроль за сроками годности, потери продукции сводятся к минимуму, а прибыль предприятия увеличивается.
